1. smw工法桩适用范围
SMW工法桩施工要点如下：
1、搅拌桩机械拟采用ZKD65-3三轴搅拌桩机机组。机组由深层搅拌机、步履式机架、流量计、灰浆拌制及泵送机组、控制柜、输浆管、电缆等组成。
水泥土搅拌桩采用二喷二搅。施工中正确使用搅拌机械，确保桩机对中及机架的垂直度和灰浆泵与灰浆管路畅通以及灰浆泵的正常工作压力。
2、搅拌机检查正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，如下沉速度太慢，可用输浆系统补给清水以利钻进。
搅拌机钻杆的钻进、提升速度保持为 1.0-1.5m/min，转速为16r/min。
搅拌机边喷浆边旋转边严格按已确定的速度提升，喷浆提升速度不大于1.5m/min，直到设计要求桩顶标高。
施工严格控制浆液水灰比，一般为1.5。必须控制好喷浆速率与提升速度的关系。
施工中出现意外中断注浆或提升过快现象时，立即暂停施工，重新下钻至停浆面或少浆桩段以下1m的位置，重新注浆10－20S后恢复提升，保证桩身完整，防止断桩。
3、桩与桩搭接不大于24小时，则在第二根桩施工时增加浆量20%，同时减少提升速度；如因相隔时间过长，致使第二个桩无法搭接时，则在设计认可下采取局部补桩或注浆措施。
4、向已排空的集料斗注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管道中残留水泥浆，同时将搅拌头清洗干净。
2. smw工法桩规范
简言之，钢板桩所用材料一般为工字钢或槽形钢，主要用于柔软地基开挖土方时起1、加固边坡，保证施工人员安全2、减少土方开挖量和回填量的作用。由于所用材料为可重复使用，用机械打入后为达到重复使用的目的，故还要用机械拔出，因此有打拔钢板桩一说。
3. smw工法桩适用深度
SW工法桩亦称新型水泥土搅拌桩墙，即在水泥土桩内插入H型钢等（多数为H型钢，亦有插入拉森式钢板桩、钢管等），将承受荷载与防渗挡水结合起来，使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。
地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
4. 百度百科-SMW工法桩
SMW工法桩施工，3轴为一幅，后一幅与前一幅形成咬合重叠区域，如果这个区域是后一幅最前轴和前一幅最后轴，完全重合，相当于6轴形成5个孔，这个就是全面套打，仅咬合就是非全面套打。 SMW工法连续墙于1976年在日本问世。SMW工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌。
在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
5. SMW工法桩的概念
SMW工法应用存在的典型技术管理问题： 忽视水泥土强度对基坑施工的影响 SMW工法中水泥土强度低对基坑失稳可能造成的影响：在基坑开挖过程中，随着开挖深度的加深，SMW工法围护的内外压力差加大，挖到基底时达到最大，随着开挖的进行，基底以上的SMW工法水泥土暴露于空气中，强度很快可以达到设计指标，能够满足H型钢之间水泥土局部抗剪的要求。
而基底下SMW工法的水泥土强度根据试验数据推断可能很低，不能够满足H型钢之间水泥土局部抗剪的要求，在巨大的内外压力差下，坑外的土体可能从H型钢之间流入基坑内，造成基坑隆起，基坑失稳。我们认为不排除这是SMW工法围护基坑失稳的一种可能，特别是在天津溏沽区基坑开挖10米左右时，基底下土层一般淤泥质粉质粘土和淤泥质粘土，该土层被动区土压力值非常低，而且该土层中具有明显的触变流动性。这也是SMW工法围护桩外土体通过H型钢之间流入基坑内的重要因素。因此必须对基坑内该土层进行加固，改变其土体物理力学性能，提高被动区土压力。 然而，SMW工法理论上通常认为：水土侧压力全部由型钢单独承担，水泥土桩的作用在于抗渗止水。所以设计中受力计算一般仅考虑由H型钢独立承受作用在围护体上的力，水泥土搅拌桩体仅作为一种安全储备加以考虑。因此造成许多工程管理人员、技术人员忽视了SMW工法中水泥土强度的重要性，甚至以此为借口推脱施工中水泥土强度达不到设计指标的问题。 忽视基坑坑底加固 目前一些业主、设计单位为了降低造价，减少了对坑底加固的设计措施，施工经验证明：采用坑底土体加固措施对采用SMW工法围护形式的基坑安全非常重要，可以起到暗撑的作用，为降低造价可采用裙边加固加抽条加固的方式。其中裙边加固对提高SMW工法整体性稳定意义很大，同时提高了基坑内侧被动区土体的抗侧压能力，对确保基坑的整体稳定和绝对安全作用重大。但目前实际施工中，地基加固的施工质量差异很大，造成较多地基加固达不到设计要求，效果不明显，因此必须加强地基加固施工作业队伍的市场准入管理和加强现场施工过程控制，确保地基加固效果的实现，提高基坑的整体稳定性。 SMW工法支护体系的设计与施工问题 （1）SMW工法支护体系的设计问题 根据掌握的基坑施工经验，支护体系中支撑的设计至关重要，特别是首道支撑形式的选择。首道采用钢筋混凝土支撑能有效地控制基坑变形，对基坑施工的安全性能起到重大作用。 （2）开挖过程中支撑体系施工控制问题 在支撑体系中，围檩的刚度对整个支撑结构的刚度影响很大，但目前普遍存在对型钢围檩制作不规范、认识不足的现象，造成了一些因围檩失稳引起的基坑事故。因此设计、施工单位都必须高度重视这个问题。建研→诺诺 为您解答6. smw工法桩的适用范围
是的，是由型钢和水泥搅拌桩共同组成复合挡土桩体的一种基坑 支护型式。
针对基坑周边环境复杂,施工场地小,工期紧等特殊环境因素,合理采用了不同的围护和支撑形式,主体结构围护采用SMW工法,确保了基坑及周边临近历史建筑的安全,保证了施工进度,可以节约成本,降低造价。
7. smw工法桩特点
施工进度方面拉森钢板桩比工法桩快 挡护强度smw工法好，如果6-7m开挖深度拉森钢板桩更有优势。
拉森钢板桩不需要混凝土，造价也低。8. smw工法桩是什么桩
SMW工法里槽钢具有一定的承载力，主要起止土作用，水泥搅拌桩起止水作用。
你地下结构弄好后，就可以支撑住了，当然要拔回来，这也是SMW工法的一个优点，节省造价。9. SMW工法桩施工工艺
1、放坡开挖
优势：造价最便宜，支护施工进度快。
劣势：回填土方较大，雨季因浸泡容易局部坍塌。
适用：场地开阔，土层较好，周围无重要建筑物、地下管线的工程。放坡高度超过5m，建议分级放坡。
2、土钉墙（加强型土钉墙）
优势：稳定可靠、经济性好、效果较好、在土质较好地区应积极推广。
劣势：土质不好的地区难以运用，需土方配合分层开挖，对工期要求紧工地需投入较多设备。
适用：主要用于土质较好地区，开挖较浅基坑。
3、复合土钉墙（加强型复合土钉墙）
优势：复合土钉墙具有挡土、止水的双重功能，效果良好；由于一般坑内无支撑，便于机械化快速挖土；一般情况下较经济。
劣势：施工工期相对较长，需待搅拌桩或旋喷桩达到一定强度方可开挖。
适用：存在软土层区域，或回填土区域，或受场地限制需垂直开挖区域。
4、拉森钢板桩
优势：耐久性良好，二次利用率高；施工方便，工期短。
劣势：不能挡水和土中的细小颗粒，在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；悬臂抗弯能力较弱，开挖后变形较大。
适用：悬臂支护适用于小于4m基坑。超过4m基坑建议设置内支撑（一道或多道），建议下部一定需有嵌固端进入稳定土层，如果无法进入稳定土层，建议增加被动土加固，否则容易倾覆。
5、灌注桩+锚索（砼内支撑）
优势：墙身强度高,刚度大，支护稳定性好，变形小。成孔设备根据土层及工期要求可选择性较多：人工挖孔、钻孔灌注桩、冲孔桩、旋挖灌注桩。
劣势：造价较高，工期较长。桩间缝隙易造成水土流失，特别是在高水位砂层地区,需根据工程条件采取注浆、普通水泥搅拌桩、旋喷桩、大直径搅拌桩、三轴搅拌桩等施工措施以解决止水问题。
适用：多用于2层及以上地下室支护设计的基坑中，采取锚索控制变形。坑深8～20m 的基坑工程, 适用于较差土层。
6、重力式水泥土挡墙
优势：施工时无污染，施工简单，因为是重力式结构，无需设置锚杆或支撑，便于基坑土方开挖及施工，防渗性良好，具有挡土强兼止水帷幕双重效果。造价相对不高。
劣势：施工速度较慢，因需搅拌桩达到一定龄期方可开挖，基坑加深，则挡墙宽度加宽，造价增加较大，对于较厚软土区域搅拌桩无法穿透时，基坑变形相对较大。
适用：较厚回填土、淤泥、淤泥质土区域。
7、地下连续墙
优势：刚度大，止水效果好，是支护结构中最强的支护形式。
劣势：造价较高，对施工场地要求较高，施工要求专用设备。
适用：地质条件差和复杂，基坑深度大，周边环境要求较高的基坑。
8、SMW工法
优势：施工时基本无噪声，对周围环境影响小；结构强度可靠，凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用；挡水防渗性能好，不必另设挡水帷幕；可以配合多道锚索或支撑应用于较深的基坑；此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙，采取一定施工措施成功回收H 型钢后则造价大大降低，在水乡片区有较大发展前景。
适用：可在淤泥土、粉土、粘土、砂土、砂、砾、卵石等土层中应用。
