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软木

木栓层非常发达的树种的外皮产物,也称栓皮。古代埃及、希腊和罗马用来制造渔网浮漂、鞋垫、瓶塞等。中国春秋时代已有软木的记载。

栓皮生产

主要树种有:

(1)木栓栎(Quercus suber),主产于西部地中海沿岸,如葡萄牙、西班牙和阿尔及利亚等国。1985年世界槠栓皮年产约35万吨。

(2)栓皮栎(Q.variabilis),主要分布在中国、日本和朝鲜等地。中国长江、黄河流域以南各省海拔在1000米以下的地区和台湾省都有分布。年产一般为2~3万吨左右。

上述树种通常在20年生以上、胸径大于20厘米时即可进行第一次采剥。所得的皮称头道皮或初生皮。以后每隔10~20年再采剥所得的皮称再生皮。皮厚 2厘米以上,质量随采剥次数而逐渐提高。栓皮一剥再剥,但树木依然生长。寿命可达 150年以上。采剥在树液充分流动的盛夏进行,此时树木的生长活动需大量树液,采剥后树干失水而皱缩,栓皮容易剥落,否则易于损伤树木。采剥的方法是在距地面5厘米以上的主干(可包括大枝干)进行通树一次采剥。即在欲采剥的树干和大树枝上,用手锯或割刀上下分别锯成各一道环切口,再在两道口之间割一道纵切口,然后用撬片撬开栓皮。采剥时注意切勿割伤内皮──韧皮部。每棵树一次可收15~100千克。

采剥下的栓皮按规定大小切块,除去杂物,压平,放通风荫凉处风干,再按厚薄、 裂纹、 弹性、皮质粗细、夹砂多少等分级包装,即为软木厂的原料。

栓皮的构造和性质

栓皮由呈14面体的死细胞组成,彼此间按六角棱柱辐射状排列。典型的细胞直径为30微米,细胞壁厚度为1微米左右,秋季生长的可达2微米。细胞之间无导管,细胞内充满空气,其体积约占软木总体积70~85%。两个相邻细胞间的间隔由五层构成,其中两层是纤维性质,分别包覆着各自的细胞腔;紧接着的是两层较厚的木栓化层,正中间一层是木质化层。每1立方厘米中有4000万个以上的细胞。这种奇特的细胞结构使栓皮具有非常好的弹性、密封性(不透气体和液体)、隔热性、隔音性、电绝缘性和耐摩擦性,加上无毒、无味,比重小、手感柔软、不易着火和经久耐用等优点,至今没有一种人造产品能与栓皮产品全面媲美。

栓皮的化学组成(%):纤维素1.8~5.0,木质素12.6~18.0,蜡质4.5~15,脂肪酸20.8~38.0,单宁2.0~6.5,甘油1.0~6.5,多种有机物10.0~18.0,灰分0.1~4.0,其他酸 8.0~21.0。其中脂肪酸和多种有机物的组成复杂,是软木的特性组分,统称软木脂,是由几种羟基脂肪酸与酚酸形成的酯类混合物。这类物质耐腐朽、耐化学侵蚀,因此栓皮除能被浓硝酸、氢氧化钠乙醇溶液、浓硫酸和氯、溴、碘作用而腐蚀以外,水、油脂、汽油、有机溶剂、有机酸、盐类酯类以及稀硫酸和盐酸等对它都不起化学作用。

软木制品生产

软木制品众多,各有特点,制造工艺不一:

(1)天然软木制品。栓皮经蒸煮、软化、干燥后,直接用切、冲压、旋削等机械方法制成,如用天然软木制成的塞、片、垫、摩擦环、文体用品、工艺品等。

(2)烘焙软木制品。 以不能用作天然软木制品原料的栓皮,经粉碎后,选取3~23毫米的颗粒,不加胶粘剂,经压缩成型后,在260~316℃的烘炉里烘烤1~1.5小时,放冷后,即成低温隔热用软木砖。烘焙前期宜用高温,以加速软木初膨胀。也可用过热蒸气加热方法制造。

(3)胶结软木制品。 按胶粘剂和产品密度进行分类。胶粘剂有树脂、橡胶、泡沫橡胶、橡胶-树脂共聚胶等。中国常用甘油-动物胶配方,用胶量一般为 5~10%。产品密度主要有0.22~0.27、0.27~0.32、0.32~0.38、大于0.38克/厘米3等类,特种用途还有密度为0.45~0.65克/厘米3的。软木细粒和粉末与胶粘剂混合后,压成胶结软木制品,如低压密封垫片,人造(胶粘)软木塞、片,地板贴面,摩擦片,隔热板,隔音板等,广泛用于航天、船舶、文体、机械、建筑、家庭用品等方面。

(4)软木橡胶制品,以软木粉和约70%的橡胶制成。成品可弥补软木和橡胶的不足,具有软木的可压缩性和橡胶的弹性。主要用作发动机等优质低、中压静密封材料,也可用作抗震、隔音、摩擦材料。

软木制品用途日益广泛,当前面临栓皮资源不足和新产品开发两大问题。发展人工林基地、培育和引进优质速生品种,可以解决资源不足。产品除满足现有的用途之外,还要发展现代工业所必需的具有隔热、 耐燃、抗震等特性的新材料。