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大功率机组总体结构方面有哪些特点?

  大功率汽轮机由于采用了高参数蒸汽、中间再热以及低压缸分流等措施,汽缸的数目相应增加,这就带来了机组布置、级组分段、定位支持、热膨胀处理等许多新问题。   从总体结构上讲,大功率汽轮机有如下特点:   ⑴为了适应新蒸汽高压高温的特点,蒸汽室与调节汽门从高压汽缸壳上分离出来,构成单独的进汽阀体,从而简化了高压缸的结构,保证了铸件质量,降低了由于运行温度不均而产生的热应力。国产125MW、300MW机组的高、中压调节汽门以及200MW汽轮机的高压缸调节汽门都采用这种结构形式。   ⑵高、中压级的布置采用两种方式。一种是高、中压级合并在一个汽缸内(上汽厂125MW机组和东方厂300MW机组上采用)。另一种是高、中压级分缸的结构(上汽厂300MW机组和国产200MW机组采用这种结构)。   ⑶大功率汽轮机各转子之间一般用刚性联轴器连接,由此带来机组定位和胀差过大的问题,必须设置合理的滑销系统。   ⑷大机组都装有胀差保护装置,一旦胀差超过极限时,便发出信号报警或紧急停机。   ⑸大机组大都不把轴承布置在汽缸上,而采用全部轴承座直接由基础支持的方法。国产125MW、300MW汽轮机采用这种布置。