由于铜的氧化矿物易溶于稀硫酸,生成可溶性的硫酸铜,故可用稀硫酸浸出法有效回收。但氧化铜矿石中往往含有一定量的硫化铜矿物,如铜蓝、黄铜矿等,为了提高铜的浸出率,需将其氧化分解,通常采用焙烧的方法。焙烧过程 应注意以下几点: (1)焙烧物料粒度。尽管粒度越细其表面积越大,一般可提高反应速度,但太细了杂质的活度往往增加更快,会造成酸耗大幅度增加,且给后续除杂、过滤带来不便。故物料粒度在保证铜浸出率的条件下不宜过细。有些实践证明,物料粉碎至-80目即可。 (2)焙烧温度。既要使铜矿物氧化,又要尽量控制杂质的转化,焙烧温度是很关键的。如铜蓝,在高于520℃时有强烈的氧化行为,同时在538℃~550℃之间硫化铁也会分解,为了减少Fe2+转入溶液,焙烧温度应控制在520℃~530℃之间。 (3)搅拌和焙烧时间。焙烧时应不断搅拌,使矿粉最大程度地与空气接触,使之反应均匀、氧化完全,同时还可以加快反应速度,缩短焙烧时间。
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