（1）保持制种发菌场所环境清洁干燥，无废料和污染料堆积。制袋车间应与无菌室有隔离，防止拌料时尘埃与灭菌的菌棒接触； （2）熟料处理的菌袋要求厚度达0.5~0.55毫米，无微孔。减少破袋是防治污染的有效环节； （3）配制培养基配方时，尽量不掺入白糖。培养基内水分控制在60％~65％，过高水分极易引发木霉繁殖；大规模生产时应在料中拌入高效低毒剂多菇丰，其浓度为药水比例的1000~1500倍，才能有效地控制发菌期的破袋污染程度； （4）灭菌彻底，灭菌过程中防止降温和灶内热循环不均匀现象。常压灭菌需100℃下保持10小时，高压灭菌需125℃下保持2.5小时以上； （5）密封冷却及时接种，适当增加用种量，用菌种优势方法覆盖料面，减少木霉侵染机会； （6）保证菌种的纯度和活力，具有高纯度和旺盛活力的菌种是降低木霉感染的基础保证； （7）保证接种室和接种箱高度无菌，可有效地降低接种过程的污染程度，接种室应设有缓冲间，在菌袋进入之前要进行消毒，在接种前用菇保一号熏蒸，能有效地防治木霉孢子污染。有条件的地方尽量用超净工作台接种； （8）低温接种，恒温发菌。在高温期间，接种室需装空调降温和冷却菌棒，低温下接种能降低受伤后因呼吸作用而上升的袋内温度，减少因高温伤害菌丝的程度，提高菌种成活率和发菌速度。恒温发菌可有效降低因温差引起的空气流通而产生较多的杂菌； （9）加强发菌期的检查，发现污染袋需及时运出，降低重复污染机率； （10）保持出菇场所的卫生，菇房保持通风，适当降低空气相对湿度，减少浇水次数，防止菌棒长期在高温环境下出菇，应干湿交替，菌棒应有较低的湿度环境养菌和转潮期； （11）及时采菇，摘除残菇、断根和病菇，清除污染菌棒； （12）当出现细菌性病害或虫害时，及时用药防治，并降低菇房湿度，避免因细菌性病害而降低抵抗性，引发木霉侵染危害。
