1. 乳化作用百科
乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类化合物。其作用原理是在乳化过程中，分散相以微滴(微米级)的形式分散在连续相中，乳化剂降低了混合体系中各组分的界面张力，并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表 面形成双电层，阻止微滴彼此聚集，而保持均匀的乳状液。从相的观点来说，乳状液仍是非均相体系。乳状液中的分散相可以是水相，也可以是油相，大多数为油相；连续相可以是油相，也可以是水相，大多数为水相。乳化剂是一种表面活性剂，分子中有亲水基和亲油基。为了表示乳化剂的亲水性或亲油性，通常采用“亲水亲油平衡值(HLB值)”，HLB值愈低，其亲油性愈强；反之，HLB值愈高，其亲水性愈强。各种乳化剂的HLB值不同，为了获得稳定的乳状液，必须选择合适的乳化剂。
乳化剂作用机理形成乳化液所使道用的乳化剂绝大多数都是表面活性剂，由亲水基和疏水基两部分组成，它们能在相互排斥的油水界面形成分子薄膜从而降低其表面张力。如按活性基团的离子类型进行分类，这种表面活性剂可以分为非离子型、阳离子型、阴离子型、两性离子型。这四种类型的表面活性剂从结构上来讲有一个共同的基本特点，即它是一种两性物质。以阴离子表面活性剂脂肪酸钠为例，其一端是由碳氢长链等组成的非极性憎水基团溶版于油中；另一端是极性亲水基团溶于水中，在上述过程中，由于表面活性剂的存在使得非极性憎水型油滴变成了带负电荷的胶粒，并因此获得了更大的表权面积具有了更大的表面能。由于极性和表面能的作用，带负电的油滴胶核吸附水中的反离子或极性水分子形成胶体双电层则进一步阻止了油滴间的相互碰撞，使油滴能长期稳定存在于水中。
2. 起乳化作用
1、用于除动植物油等有机油选用全能乳化剂,全能乳化剂除有机油能力全球第一.
2、用于除润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、刹车油、机油、油墨、脱模油、压缩机油,冷冻机油,真空泵油、内燃机油（1：柴油机油.2：汽油机油.3：船舶用油）、轴承油、导轨油、液压油、液力传动油、金属加工油、电器绝缘油、动工具油、热传导油、防锈油、特殊场合用油、汽轮机油、淬火油、燃料油、其他场合用油等有机油选用无机油乳化剂,无机油乳化剂是国内首创的无毒+环保+高效的乳化剂.
3、用于除有机油和无机油性混合的选用纳米除油乳化剂,纳米除油乳化剂兼顾有机油和无机油清除能力.除油能力领先国际水平.
3. 乳化是什么作用
主要应用于面点、速冻食品、方便食品、糕点、含乳（代乳）饮料、沙拉酱、以及熟肉制品等的加工；用于糖果、巧克力、饼干等食品中，也可作为润滑剂和护手剂使用。
1、补充乳品、饮料、冷食等产品中脂肪的含量、增加营养；
2、可增强奶质感、去除异味，具有很强的增白效应；
3、可提高奶粉、豆奶粉奶白度及口感，4、增强糕点的美观度、使面粉组织细腻，5、防止面食及糕点老化，延长保质期。
4. 乳化剂的作用
让乳油或微乳油剂型的农药更好的溶于水。没有乳化剂的话这类农药使用的时候兑水就容易出现分离分层现象，会降低效果。
5. 什么叫乳化作用?
不溶。乳化现象不是溶解,“乳化”的前提条件就是“互不相溶”。 乳化的定义: 两种互不相溶的液体,如油与水中,若加入适当的表面活性剂在强烈搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化(Emulsification),乳化是液—液界面现象。由于表面活性剂的作用,使本来不能互相溶解的两种液体..
6. 啥叫乳化作用
乳化剂通常是表面活性剂，分子结构中包含有亲水部分与疏水部分。混和两种不相容的液体时，通过高剪切力可以混合均匀，但这种分散状态是不稳定的，加入乳化剂可以大大降低不相容相界面间的自由能，同时通过立体位阻或静电排斥防止分散粒子之间的聚结，从而稳定乳液。
HLB值可以反应乳化剂在连续相的溶解性，是选择乳化剂的重要指标，通常HLB值在3-6之间的适用于制备油包水的乳液，而HLB在8-18之间的乳化剂可以制备水包油的乳液。其实乳化剂的作用机理要说开去，篇幅就不是这几句话了，建议还是看看相关的资料吧。
7. 什么叫乳化作用
乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等）。
它能应用于包括绞孔在内的所有操作。
乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染
8. 乳化作用有哪些
应用范围
主要应用于面点、速冻食品、方便食品、糕点、含乳（代乳）饮料、沙拉酱、以及熟肉制品等的加工；用于糖果、巧克力、饼干等食品中，也可作为润滑剂和护手剂使用。
1、补充乳品、饮料、冷食等产品中脂肪的含量、增加营养；
2、可增强奶质感、去除异味，具有很强的增白效应；
3、可提高奶粉、豆奶粉奶白度及口感，
4、增强糕点的美观度、使面粉组织细腻，
5、防止面食及糕点老化，延长保质期。
9. 乳化作用是什么所起的作用
乳化过程实质是将大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的过程。
乳化剂和乳化机的共同作用完成乳化过程。
现在采用的乳化方法有机械、化学、电磁等方法。
高剪切、超声、高压均质、射流、涡混、搅拌为机械方法；乳化剂实际为化学方法；磁化处理为电磁方法。
只有将水细化到微米级的粒度，水分子连接的氢键又与柴油分子链连接后形成相对稳定的乳化结构。
水分子微团的大小、氢键连接的离子力决定乳化结构是否稳定。
乳化剂预混和磁化处理降低了水的表面张力和氢键的离子力，使水容易破碎。
乳化机利用涡混、剪切、超声等技术手段使水微团破碎细化，也使柴油破碎细化并均混，形成乳化结构。
流体内部由于存在粘性，相互移动的流体层所产生的力称为剪切力。
由于高速运动,剪切力使流体层形成湍流，湍流使液体界面破碎。
在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力。
10. 常见的乳化作用
1、乳化作用是指乳化剂是使不相容的油、水两相乳化形成相对稳定的乳状液的过程。
形成乳状液所用的乳化剂绝大多数是表面活性剂,由亲水基和疏水基两部分构成,能在油/水界面形成薄膜从而降低其表面张力。在上述过程中,由于表面活性剂的存在使得非极性憎水油滴变成了带电荷的胶粒,增大了表面积和表面能。由于极性和表面能的作用,带电荷的油滴吸附水中的反离子或极性水分子形成胶体双电层,阻止油滴间的相互碰撞,使油滴能较长时间稳定存在于水中。
2、乳状液的基本性质体现为粒径、流变性和界面电势等。
乳状液液滴粒径的大小可用相对平均液滴直径来表示,还可用不同液滴累积的体积分数所对应的液滴粒径分布来评价乳状液液滴粒径分布。在低浓度下,乳状液的黏度主要由分散介质决定,并且与乳状液液滴的大小和分布情况、乳化剂形成界面膜的流动性及所带电荷等有关。乳状液的黏度可作为其稳定性的评价指标,乳状液分散相液滴粒径越大、剪切速率越大,其黏度越小,稳定性越差。当乳状液的液滴由于电离、吸附和摩擦而带有电荷时,在电场中会定向运动,其表面带有的电荷会形成双电层结构。
