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聚丙烯

公式 符号丙烯的聚合物。英文缩写为PP。聚丙烯原料丰富,综合性能优良,容易加工成型,生产成本较低,所以用途广泛。其缺点是低温韧性较差,脆折温度高(8℃左右),且易老化。近年来通过共聚合和共混等方法制得改性产品,其耐低温性、耐冲击性和耐老化性等有所提高。因此,用途日益扩大。自20世纪50年代G.纳塔发现等规聚丙烯以来,其工业生产发展非常迅速。1981年聚丙烯的世界年产量已达400余万吨。

主要化学和物理性质

聚丙烯的重均分子量约为3~7×105;质轻,密度约 0.91 克/厘米3;熔融温度约为174℃;强度高,硬度大,耐磨并耐化学腐蚀;耐热性好,可在120℃使用;其性能不受环境湿度的影响。其制品的耐弯曲疲劳性优异,能经受几十万次弯折而不损坏。加工性能好,加工成型时收缩率低。

单体

丙烯可由石油产品裂解或炼厂尾气分离提纯而得,丙烯纯度一般要求在99.5%以上。聚合前要除去单体和溶剂中能使催化剂中毒的杂质,如炔烃、双烯烃、水、氧,以及含氧、硫、氮的化合物等,其含量分别控制在10ppm以下。

聚合催化剂

主要有TiCl3-(C2H5)2AlCl和TiCl3-(C2H5)3Al等体系, 通称齐格勒-纳塔催化剂。TiCl3的结晶有α,β,γ,δ四种变体。用不同方法制得的TiCl3,其晶体结构、性质也不同。目前工业生产多用δ-TiCl3,它的催化活性和定向性都较好。

聚合方法

有淤浆聚合、液相本体聚合和气相聚合三种。工业生产多用2~5釜串联的淤浆聚合,单程转化率为90%~95%,催化剂效率一般为300~900克聚丙烯/克TiCl3,等规度≥95%。液相本体聚合和气相聚合是60年代相继发展起来的。它们的特点是不使用汽油溶剂,工艺流程简化,催化剂效率较高,成本降低。1975年开始出现高效载体催化剂,是用MgCl2作载体并添加苯甲酸酯组分的钛-铝催化体系,其效率高达 70~100千克聚丙烯/克钛,已经用于工业生产。这样可以省去除去催化剂残渣等后处理工序,受到普遍重视。这种高效催化剂体系又称为第二代齐格勒-纳塔催化剂。

成型方法和用途

聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、中空成型、双向拉伸等工艺加工成型。

聚丙烯用途广泛,可用于制作容器、包装袋、薄膜等包装运输材料,大量用于汽车、建筑、化工、医疗、农业和家庭用品等方面;它的成纤性良好,可经熔融纺丝制成纤维,中国商品名为丙纶,其强度与耐纶相仿,用于制作地毯(见彩图)、

丙烯分子模型

滤布、工作服、运动服、衣料、蚊帐等,特别是它比水轻,有浮力,不吸湿,适用于制作水上用品,如缆绳、渔网等。