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增塑剂

塑料配混时加入合成树脂中以提高其柔软性、可加工性或可膨胀性的一类塑料添加剂。通常是高沸点液体或固体,以液体居多。它们借降低合成树脂体系的分子间引力而产生增塑作用。有些塑料只有混入适宜的增塑剂后才能发挥其效用,例如硝酸纤维素、醋酸纤维素和聚氯乙烯。增塑剂应具有与合成树脂的相容性、耐久性和增塑效应,应无味、无嗅、无色、不可燃、耐光、耐热,并且价格低廉。但没有一种增塑剂能同时满足这些要求,因而,常需掺混使用,以协调其综合性能。

种类

增塑剂可分为两大类:对合成树脂有良好相容性的,称为主增塑剂,可单独使用;只有部分相容性的,称为辅助增塑剂,通常与主增塑剂并用,以赋予某些特定性能。增塑剂通常适用于线型、有支链的和轻微交联的合成树脂中(如聚氯乙烯类),有时也用于高度交联的合成树脂(如酚醛树脂)中,以改善加工性能,但很少用于结晶型合成树脂(如聚丙烯、聚乙烯)中。增塑剂品种和用量的选择取决于塑料制品的最终应用要求,特别是在制造食品和医药的包装材料时应选用无毒增塑剂,对此,各国都颁布了严格的法规。常用增塑剂见表。

图生产

大多数增塑剂是酸类或酸酐类与醇类反应所生成的酯类,其性能取决于所用酸和醇的性质。增塑剂生产装置的主要部分是催化反应器,此外,还需要配备输送和后处理设备,以便传输原料及成品和分离、提纯反应生成物。增塑剂的典型生产流程如图。

图增塑方法

主要有4种:

(1)热混炼:将增塑剂与粉状合成树脂(包括其他塑料添加剂)混合后,再用密炼机或开炼机在一定温度下进行塑炼。

(2)干混:将增塑剂加入合成树脂粉料中,在一定温度条件下进行搅拌,制得外观与原始合成树脂无大区别的干混粉料。

(3)制糊:将微细粒子型的合成树脂在有充分剪切作用的掺混机中混入增塑剂内,形成稳定可倾泻的糊料或浆料(见增塑糊加工)。

(4)制成溶液:将合成树脂溶解于适当溶剂(或混合溶剂)中,然后再混入可调整溶解性能的增塑剂,即成为合成树脂的增塑剂溶液。前 3种方法需加热并需搅拌,第4种方法无需加热。

参考书目
    K.Thinius, Chemie, Physik und Technologie der Weichmacher, 2-te Verbesserte und erweiterte Auflage,Leipzig,1963.