[拼音]：yinshua youmo
[外文]：printing ink
在印刷过程中被转移到承印物上的呈色成像材料。
印刷术是中国古代四大发明之一，当时配合使用的是水性墨汁。 印刷术传入西方后， 德国人J.谷登堡在1440～1450年间创造了铅活字凸版印刷术，同时也出现了用油性连结料与颜料制成的呈色材料，是现代油墨的起源。19世纪初，欧洲的印刷术与印刷油墨同时传入中国。1910年，上海开设了中原油墨厂，生产印书黑墨，是中国制造现代印刷油墨的开端。中华人民共和国成立后，油墨生产迅速发展，品种比较齐全，可以自给，并有少量出口。
油墨的分类与命名（1）按印刷方法或印版分类：凸版油墨，如轮转机油墨、铅印油墨、铜锌版油墨、柔性版油墨；凹版油墨，如轮转凹版墨、雕刻凹版墨、照相凹版墨(影写版墨)；平版油墨，如石印油墨、胶印油墨、轮转胶印墨、珂版墨；孔版油墨，如丝网版油墨、誊写油墨；木刻版墨，如版画油墨、木刻版水性墨。
（2）按承印物或特殊用途命名：印报、印书油墨，印铁、塑料、玻璃器件、软管、壁纸、糖果包装纸、贴花纸、陶瓷贴花纸等油墨及盲文印刷油墨等。
（3）按油墨的特殊性质或特殊结构命名有：亮光油墨、无光油墨、亮光快固着墨、快固着油墨、热固着油墨、蒸汽固着油墨、红外线光敏油墨、紫外线光敏油墨、电子束射线光敏油墨、耐皂油墨、耐蒸煮油墨、转移印花油墨、复写油墨、发泡油墨、磁性油墨、安全油墨、油性油墨、水性油墨、树脂油墨、聚酰胺树脂油墨、溶剂性油墨、醇性油墨、静电复印墨等。
有些油墨综合上述2种或3种方法命名。如用于制造需经高温消毒的食品罐头的油墨，称为印铁耐蒸油墨;用于凹版轮转机印刷聚乙烯薄膜的油墨，称为聚乙烯薄膜凹版墨。
油墨的成分油墨是由着色料微粒均匀地分散在连结料中，具有一定粘性的流体物质。连结料由植物油、矿物油、合成树脂以及溶剂等原料配制而成。制造或使用油墨时，根据印刷品的需要，加入适量的填充剂和辅助剂等，使油墨能顺利地涂上印版，直接或间接地转印于印刷物表面并能较快地干燥固着。
着色料以颜料为主，极少数油墨中有用少量染料的。油墨的颜色、色浓度、耐晒、耐气候、耐热、耐皂、耐酸、耐碱、耐各类溶剂以及比重等性质，主要决定于颜料。颜料分为有机和无机两大类。有机颜料色彩鲜艳、色谱齐全、着色力强、比重小、颗粒细，制成油墨色彩鲜艳、色浓度高、质轻而细、印刷适性较好。常用者如金光红 、永固大红 、宝红、洋红、耐晒黄、联苯胺黄、酞菁蓝、酞菁绿、磷钨钼酸桃红色淀、品蓝色淀等。无机颜料色彩较暗、着色力较弱、比重大、颗粒粗，制成油墨色彩较暗、色浓度较低、质重而粗、印刷适性较差。至于黑、白两色，则非无机颜料不可。钛白、锌白、炭黑为油墨中大量采用的颜料。
连结料又称调墨油或凡立水，是具有一定粘度的流体介质，能使颜料和填充料等固体物质很好地分散其中，成为均匀细腻的塑性流体，即油墨。油墨的粘性、粘度、流动性、转移性、干燥性、固着性、抗水性、光泽度等性质主要决定于连结料。早期的连结料完全由干性植物油如亚麻仁油等加热聚合而成，20世纪30年代以来，大多由合成树脂与干性植物油以及石油溶剂加热熔炼而成，油墨的印刷适性、快固着、快干、光泽等性质均大为改进。各种油墨的性质不同，所用的连结料也不同。如快固着亮光胶印墨的连结料，需用易于析出凝固的烷基酚树脂配以醇酸树脂、干性植物油以及石油溶剂加热熔炼而成。塑料凹印墨的连结料，需用附着力强的聚酰胺树脂与易于挥发干燥的有机溶剂配制溶解而成。
填充料一些表观白色，分散于连结料中则几乎无色的材料。它在油墨中不影响油墨的色彩，但能增加油墨的稠度，价格低廉，填充在油墨中可降低成本。最常用的是胶质碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、硫酸钡等。高级油墨中为求颜色浓和亮光好，有时不用填充料。
辅助剂为改进油墨的某些性质而加入的物质。
（1）干燥剂。铅、钴、锰等变价金属的盐类，如萘酸和硼酸盐，能促进油墨中不饱和物质的氧化和聚合，使油墨迅速干燥。钴盐使油墨的干燥从表及里，作用最快；铅盐使油墨的干燥由内部到表面，作用最慢；锰盐的作用则介乎二者之间。
（2）反干燥剂。丁香油、丁香酚、 2，5－二叔丁基苯酚等材料，能抑制油墨的氧化聚合，使油墨不致干燥太快。
（3）去粘剂。蜂蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸铝、八碳酸铝等物质加入油墨中，可不降低油墨的稠度而有效地降低粘性。
（4）增稠剂。膨润土、气相白炭黑等材料，少量加入油墨中，可较多地增加稠度而不增加粘度，以符合某种情况下印刷对油墨的要求。
油墨的生产工艺根据已定配方，将颜料、连结料、填充料、辅助剂按比例配合，用搅拌机进行混合与预分散，再用三辊机或砂磨机进行研磨，得到均匀细腻具有一定稠度和粘度的塑性流体，即为油墨。
与出版有关的重要油墨品种一般分为凸版油墨、平版油墨和凹版油墨等类。另有其他供特殊用途的品种。
凸版油墨①印报墨。一般为黑色，印报头者为红色。较稀薄、粘性小、流动性大，能用泵运送。轮转印报机分高速、中速、低速3类，印报墨也分为3种。适用于高速轮转机的高速轮转印报墨，最为稀薄，粘性也最小，中 、低速者就较厚、 较粘。在印刷过程中不糊版、不飞墨、不渗色，印在新闻纸上能迅速渗透干燥。
（2）印书墨 。一般为黑色 ，比印报墨较厚较粘、浓度亦较大，适用于低速轮转机与平台凸印机印书刊。应不糊版、不飞墨、不渗色，为渗透性干燥。
（3）铜锌版油墨。有各种色彩，更稠更粘，并具有一定的塑性和弹性，适用于凸版印刷机铜锌版图文印刷。印在凸版纸、白纸板或铜版纸上有一定的快固着作用，能较快地氧化聚合干燥，干后有较好的光泽。
平版油墨①胶印墨。有各种色彩，比铜锌版墨色浓度更高 ，且有良好的抗水性 ，有适当的稠度与粘性，能符合单张纸胶印机印刷的要求。印在胶版纸或铜版纸上能迅速氧化聚合干燥，干后亦有一定的光泽。
（2）亮光快固着胶印墨。比一般胶印墨有更高的色浓度和更鲜艳的色彩，具有很好的快固着作用，适用于单张纸胶印机用铜版纸印刷精美画册等。可以少喷粉甚至不喷粉而不沾脏背面 ，并迅速氧化聚合干燥 ，干后有很好的光泽。
（3）四色胶印墨。在亮光快固着胶印墨中具有符合三原色要求的黄、品红、青三色和最黑的黑墨，称为四色或四色版胶印墨。不同生产厂的三原色油墨，其结构和色调有差异，命名亦有不同，如黄色有淡黄、中黄、透明黄；红色有品红 、洋红 、桃红 ；蓝色有天蓝 、孔雀蓝等。
（4）轮转胶印墨 。有各种色彩 ，比一般胶印墨薄且粘性小，适用于高速轮转胶印机印刷书刊。因印件或印速不同可分 4类：a.能迅速渗透干燥和快固着，适用于卷筒胶版纸和字典纸；b.具有相似于亮光快固着油墨的性质，适用于薄型铜版纸印图文并茂的书刊，c.在红外线照射下立即干燥，能在 25000印／时或更高印速下不使印件背面沾脏；d.能在紫外线照射下立即干燥。
（5）珂版油墨。墨身最硬，色浓度最高，以黑色为主，亦有三原色和其他色彩。亦系氧化聚合干燥。适用于珂版印刷艺术复制品。
凹版油墨①雕刻凹版墨。墨身较珂版油墨稍软，但色浓度不高，粘性亦小，在版面非图文处容易用刮刀或湿布清除，一般为氧化聚合干燥，亦有紫外线光敏或热敏干燥者。适宜于凹版印刷机印刷纸币、邮票及其他有价证券。
（2）照相凹版墨。即影写版墨。由松香改性的合成树脂与有机溶剂及颜料等制成 ，稀薄 、粘度较小，能均匀充塞于照相凹版的网点孔穴内部，而平面部分则易于刮净，使印件空白处不被沾污。溶剂挥发留下树脂与颜料在纸面上凝固而干燥。供印刷画册等用。但溶剂(尤其是苯类)挥发，污染空气。20世纪80年代已有水性油墨供应，因其印刷适应性及印件光泽尚有不足，故未被普遍采用。
特种油墨①静电复印墨。适用于静电复印机复制文件等。分干、湿式 2大类。干式者为带静电的微细颗粒，由于显影方式不同，有的单独使用，称为单组份复印粉；有的需与载体配合使用，称为双组份复印粉。两者的带电极性均分为正、负 2种，带电量大小则视复印机和光导体的要求而定。湿式者为带电的油墨颗粒悬浮于绝缘溶液中而成，其带电极性和带电量与干式者情况相似。复印件的分辨率干式者为每毫米 5线，湿式者可达10线。
（2）静电制版墨。是一种具有较好亲油性的静电复印墨粉或墨液。在特制的氧化锌纸板或铝板上，以静电复印方法制成原稿的复制件，经过亲水处理，即可用于胶印。
