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小钢厂

一般指无炼铁高炉,以废钢或海绵铁为原料,用电弧炉熔炼、连铸机铸坯、小型轧机轧制产品的钢厂,70年代年产量从几万吨至 100万吨不等。小钢厂一般建在废钢和电能供应充足的地区。20世纪60年代以来小钢厂蓬勃兴起。如小钢厂发展较快的美国,1971年有小钢厂43家,1978年增至61家,同期小钢厂产钢能力从630万吨增至1740万吨,1978年小钢厂的钢产量占美国钢总产量的16.4%,占电炉钢的50%以上。小钢厂迅速发展的原因是:

(1)投资省。建一个以废钢为原料的电炉-连铸机-小型轧机流程的小钢厂,吨钢投资约为传统高炉-转炉-轧机流程的钢铁联合企业的25~40%;如果加上直接还原炼铁设备,则约为60%左右。

(2)建设周期短,还本快。从决定建厂到全面投产的时间,比传统的钢铁联合企业快得多,有利于加速资金的回收。

(3)生产设备和流程较简单灵活,便于根据市场情况安排生产。

(4)采用先进技术,生产成本低。高功率和超高功率电弧炼钢炉,增加单位时间输入的电能,缩短熔化和升温时间,使电弧炉生产率大为提高,电耗降低,提高了电弧炉在炼钢设备中的地位,推动了电炉钢产量的增长。近年来又采用水冷炉壁、水冷炉盖、吹氧助熔以及喷吹等新技术,而连续铸钢又具有成材率高、能耗低等突出优点。美国60年代以后新建和改建的小钢厂,80%都采用连铸工艺。大力采用先进技术是小钢厂能作到质量好、生产率高的重要条件,例如:美国贝恩(Pnen)钢厂年产55万吨钢,雇员600多人,全员平均劳动生产率,每人每年近千吨;而美国钢铁工业的平均劳动生产率每人每年只有 250吨。美国另一家小钢厂生产每吨钢需四个工时(包括工人、管理人员、销售人员),而美国钢铁工业平均为11个工时;生产一吨钢工资支出少于50美元,而7家大钢铁公司平均为 120美元。

(5)厂址选择适宜,发挥了专业化生产优势。小钢厂通常建在既有废钢供应而又靠近市场的地区,交货迅速,节省运输和仓贮费用。小钢厂通常只生产在经济上最有利可图的少数品种,因而提高了设备的作业率和生产率。由于学校、商业中心、住宅等建设增多,需要轻型结构钢材,因此有半数以上的小钢厂生产钢筋和圆钢、角钢等。

(6)小钢厂规模小,便于经营管理