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铲运机

利用装在前、后轮轴之间的铲运斗在行进中顺序进行铲装、运输和铺卸作业的铲土运输机械(见土方机械)。铲运机适用于各种建筑、道路、水利和矿山等工程中施工场地较平坦的土方作业。运距为100~5000米,经济运距为180~2000米。主要技术参数为铲运斗容量,现代铲运机常用的斗容量为7~35米3。

简史

18世纪就出现了马拉式铲运机,其铲运斗置于地面,用马拖拉,运距约15~50米。1883年制造出轮式全金属铲运机。19世纪末,拖拉机的出现导致了拖式铲运机组的产生,这是由4~6台普通的马拉式铲运机组成的。1910年,美国制造了拖拉机牵引的专用铲运机,斗容量为5.4米3,但在这期间的建筑工程中基本上还是使用马拉式铲运机。苏联在20年代以后成批制造轮胎拖式铲运机。1938年在美国制成自行式铲运机,1949年又制造了双发动机铲运机,60年代又制造了链板装载式铲运机和世界上最大的铲运机,其斗容量为200米3。联邦德国于1953年制造了铲运推土机。70年代以来,拖式铲运机数量逐渐减少,自行式铲运机逐渐增加,其中链板装载式铲运机的品种和数量明显增加。此外,铲运机的斗容量也迅速增大。

分类

铲运机分为自行式和拖式两类。自行式铲运机一般采用轮胎式行走装置,行驶速度高(可达50~60公里/时),运距长。拖式铲运机用覆带拖拉机牵引,行驶速度低,总长度大,转向不灵活,但牵引力大,适用于地面不太平坦、土质较硬的工地。

结构

自行式铲运机(图1)由牵引车、转向枢架、拱架、铲运斗和后轴等组成。牵引车上装有发动机、传动装置和驾驶室等。转向枢架通过一垂直轴和拱架相连,允许牵引车相对于铲运斗左、右各转90°,使转弯半径减小。利用装在转向枢架和拱架间的油缸实现转向。转向枢架还通过一纵向水平轴和牵引车相连。当铲运机在不平地面行驶时,牵引车可绕纵向水平轴相对于铲斗摆动15°~20°,机器的四轮同时着地。铲运斗通常由斗体、铰接在斗体前部的斗门和后壁(又称卸土板)组成。斗体可以升降,以调整铲土厚度和铺料厚度。斗体的升降、斗门的启闭和后壁的动作均为液压操纵。有的自行式铲运机,还在后部装一台发动机和传动装置用来驱动后轴,称为双发动机铲运机。

图1 7~9立方米自行式铲运机图

还有一种自行式铲运机,它采用覆带行走装置,铲运斗直接装在两条履带之间,前面装有推土板,推土板转下来后可当推土机用,又称铲运推土机(图2)。铲运推土机由于牵引力大、接地比压低、纵向尺寸小、作业灵活,适用于狭窄场地作业。因铲运斗受履带的限制,斗容量一般在8米3以下,这类铲运机产量较少。

拖式铲运机的拱架通过一拖杆与履带拖拉机相连,拖杆横梁两端装前轮,拱架与拖杆间设有万向联轴器使铲斗可相对拖拉机转动和摆动,实现铲运机的转向四轮着地。铲斗结构与自行式铲运机的相同,采用液压操纵,也有用钢丝绳操纵的。

作业方式

装土时铲运机向前行驶,开启斗门并降下斗体,斗体底部的切土刀片在牵引力作用下将土壤或物料铲起并挤入斗内。装满后关闭斗门,升起铲运斗,运至填方处或卸料场后,开启斗门卸料。它有多种卸料方式:利用后壁在斗体内移动将物料推出的为强制式;利用后壁连同斗底转动卸料的为半强制式;还有抽动斗底卸料和转动整个斗体卸料的方式。

为了克服铲装时的切土阻力和装土阻力,可用推土机顶推铲运机帮助铲土。在工程量大的工地,常用一台推土机分别为若干台铲运机助铲,以得到较高的经济效益。为了节省费用而不用推土机助铲时,可在铲运机前端和后端装设推挽机构。铲土时推挽机构结合,两台铲运机串联,前拉后推,先后装满铲运斗。装满后推挽机构脱开,两台各自行驶。双发动机铲运机装土时前后发动机同时工作,牵引力大,可不用推土机助铲。如果因轮胎与地面间附着系数小而轮胎打滑,或者需要缩短装土距离和装土时间,则装土时仍需要推土机助铲。

链板装载式铲运机在切土刀片上方设有链板升送装置,用以将刀片铲起的物料刮入斗内,以减少装土阻力,而不用助铲。这种铲运机不设斗门,用于工作量不大、含石块小的非粘性土壤的土方作业。

铲运推土机牵引力大,不需要推土机助铲,作业时推土板提起,运输时可用推土板平整地面,当土壤坚硬时还可用松土器预松地面。

参考书目
    西南交通大学编:《工程机械》,中国铁道出版社,北京,1980~1981。