由铸造铁改炼炼钢铁时如何操作？

　　由铸造铁改炼炼钢铁时主要是处理好炉温、碱度、风量三者的关系。首先是炉温与碱度的关系，要把渣碱度的过渡放在主要地位。降低含硅量的过程，一定要适应渣碱提高的幅度，加负荷、降低含硅量的幅度要比改炼铸造铁提高含硅量、减轻负荷时的幅度小得多，一般是分阶段进行的，按阶段要求提高综合负荷，控制下料速度，防止炉温下降过猛。第二是处理好炉温与风量的关系，由铸造铁改炼炼钢铁，炉温下降，有利于增加风量，但加风的速度要视铸造铁与炼钢铁正常时风量差值来定，差量小时加风可以快一些，很快稳定在正常风量。差量大时，说明炉缸已产生石墨堆积，要分步清理炉缸，逐渐加大风量。同时要注意在改铁种过程中，因炉温降低，负荷加重，有加重边缘的作用，一般不要在此时增加加重边缘的装料比例，密切注意炉墙温度的变化，防止因操作不当，炉内高温区急剧下移，产生炉墙结厚现象。一般是在风量稳定在正常水平之后，再根据情况调整装料，改善煤气利用。