一、发酵法生产甘油产生的废水主要为淀粉质原料的发酵废水、提取废水和洗涤废水.除提取废水为高浓度生物难降解废水外,其它可生化性均较好。发酵甘油生产过程中的淀粉质原料浸泡废水固体悬浮物质量浓度高和提取废水难以生物降解。水洗涤剩余残渣 ,得到的洗渣水即为发酵甘油生产提取废水 ,蒸馏过程中 ,发酵液中残余糖类、菌体蛋白等在高温下发生较为复杂的焦糖化反应和美拉德反应 ,产物极其复杂,因此 ,发酵甘油提取废水是一种高浓度、高色度的难生物降解废水。
二、发酵甘油的生产经过原料预处理、淀粉糖化、发酵、甘油提取、精制等几个工序，主要生产原料为芭蕉芋淀粉，产生的废水即为淀粉质原料浸泡废水、设备冲洗水、发酵废水、提取废水.废水成分主要为淀粉、糖类、脂类、色素类、焦糖化和美拉德反应产物等，属于高质量浓度有机废水.在发酵甘油的生产过程中，原材料消耗较大，大部分残留在废水和废渣里，废水水质复杂，特别是提取废水，质量浓度很高、色度大，成分主要为较复杂的焦糖化反应和美拉德反应产物，生化处理前需要预处理。
三、废水水质：
四、原料浸泡废水的沉淀法预处理
UASB反应器不适宜于干处理悬浮物含量很高的废水。由于原料浸泡水中固体悬浮物(ss)含量较高，若直接进入反应器中，在底部污泥区会使污泥粘接在一起活占据一部分有效容积，影响厌氧污泥与废水的混合接触，使系统负荷承受能力下降，同时在出水区会出现污泥流失，从而降低了厌氧污泥的活性，而且，过多的厌氧污泥进入后续好氧池，会对好氧活性污泥产生抑制，影响好氧处理的正常反应。在UASB反应器前增设沉淀池，去除废水中大量的SS。
五、工艺流程
1、Fenton试剂法对其进行预处理，使得废水中的大分子难降解有机化合物发生氧化、偶合、断链，生成小分子物质，从而改变它们的可溶解性和混凝沉淀性，以利于其接入后续的生物处理单元。
2、预处理后的淀粉质原料浸泡废水，预处理提取后的废水和发酵废水按比例混合后，进入UASB反应器，进行中温消化。UASB反应器的运行分为启动和菌种驯化阶段、负荷运行阶段和稳定运行阶段。
3、厌氧反应器的启动阶段所要达到的主要目的是使污泥经过培养驯化逐渐适应新基质，提高污泥活性，使反应器顺利进入负荷运行阶段。厌氧污泥已基本适应了发酵甘油生产废水的水质条件，进入负荷运行期。
4、分别运用沉淀和Fenton试剂法预处理淀粉质原料浸泡废水和发酵甘油提取废水，可取得良好的效果，预处理后的废水可直接进行后续的生物处理。采用UASB-SBR工艺处理发酵甘油废水，废水经UASB稳定处理后，出水即可达标排放。。
5、采用沉淀法和Fenton试剂法对发酵甘油生产过程中的淀粉质原料浸泡废水和提取废水进行预处理，然后并入发酵废水，进行中温厌氧消化，厌氧出水再和设备冲洗水混合后经序批式活性污泥法(SBR)好氧生物处理，出水即可达标排放。
