[拼音]:xishou shebei
[外文]:absorption equipment
吸收操作所用的设备。主体通常是各种吸收塔,最常用的是板式塔和填充塔。此外,在化工生产中还使用其他类型的吸收器,主要有:
(1)喷洒式吸收器 将液体喷散成液滴,分散于气体中,以扩大相际接触面积。喷洒液滴可用高速转动的转盘,也可用液体喷嘴。但用得最广的是通过高速气流分散液体的喷射塔(图1)。
喷射塔的上部是喷射段,设有气液两相进口和喷杯。进入喷射段的吸收剂连续溢入喷杯内,气体以高达20~26m/s的速度由喷杯喷出,将吸收剂分散成细小雾滴。塔的中部是吸收段,气液两相在此充分接触,进行吸收。塔的底部是气液分离段。喷射塔结构简单,生产强度高,压降小,适用于易溶气体的吸收和伴有快速反应的化学吸收,一般用单级或双级。
(2)表面吸收器 这种吸收器内具有固定的相际接触表面,气体在吸收器内掠过静止或缓慢流动的液体表面,适用于易溶气体的吸收和伴有快速反应的化学吸收。表面吸收器形状简单,可采用耐腐蚀材料制造,具体类型有陶瓷吸收罐、石英管吸收器、石墨板吸收器、管壳式湿壁吸收器等,其中有的类型能及时移去吸收产生的热量。
(3)搅拌吸收器 用涡轮搅拌器(图2)分散从下方导入的气体,以增强相际接触。为增加气体在液体中的停留时间,在涡轮上面设置一个帽形环使气体返回容器下部。也有的在液面处设置另一叶轮,推动气相返入液体中。这种吸收器适用于气体流量小或液相中悬浮有固体颗粒的吸收。
吸收设备的选型,主要根据工艺要求和物料性质,并通过技术经济评价然后作出决定。